双螺杆造粒生产线 佛山全自动塑料造粒机定制
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产品描述

电机西门子 PLC西门子 变频器ABB/ HOLIP 断路器韩国LS 接触器法国施耐德
**生物降解母粒造粒机,**设备
聚乳酸的熔点较*(175摄氏度),其物理性质介于PET和PA6之间,结晶度大、透明度*好,有良好的抗溶剂性、防潮、耐油脂、透气性,还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外线性.造粒机生产设备_国内造粒机源头厂家
该系列生产线由两套挤出机组成主体,配合合理的设计,应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著,可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量,使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统,使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PVC热切造粒设备报价-PVC造粒生产线价格-PVC热切造粒生产线设备报价
PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
低的溶融温度,有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。 此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒,采用双阶子母机结构,达到双层过滤的目的,更加有效的去除回料中所含的杂质,并能充分排气,使塑化更均匀,颗粒结实饱满,有光泽。塑化混合均匀,结构紧凑,耗能低,产量高。 辅机采用风送集料,振动分离冷却,具有自动化程度高,生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。
佛山全自动塑料造粒机定制
• 双阶双排气,双通道智能温控,自动控温,有效避免偏色,塑化不均,有气孔等情况。
• 切粒机采用不锈钢及镀铬工艺,气动压料,进口材质,确保切口整齐,颗粒均匀。
• 对颗粒含水率要求较高时,可选配闭环式双通道吸湿机,脱水率可达95%以上。
• 电功率从110kw~180kw,(耗电系数为0.3~055)。整机重量从5t~11t。摆放形式推荐为7字型摆放。占地平面通常为(5.5m~7m)*(8m~12m)。
• 整机出厂前,均按1:1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。
佛山全自动塑料造粒机定制
皮带上料机:后续无论是侧喂料还是团粒机都需检修故要求皮带上料机可人工移开(底部有有滚轮)薄膜料无论是干净未清洗的 还是清洗后采用离心脱水还是挤干机 均建议采用皮带上料的方式:原因:皮带运行平稳,不打滑,可调节皮带张紧.密封设计,无卡边和漏料。变频调试。客户原料含有金属时,需配置金属探测器,防止金属进入生产线 损坏刀片及螺杆。
PE薄膜拉条造粒生产线 PP PET等塑料拉条回收造粒生产线设备
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团粒机:装配结构采用NGR结构与主机螺杆螺杆旋转方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 减少了高温导致的底盘使用寿命降低的问题。 筒壁采用风冷,可收缩软料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材质 减少了磨刀的周期 我司磨刀周期为40吨。 定刀安装可拆卸 节约了磨刀时间。 针对整卷薄膜料 可单配卷扬装置,团粒机旁可配钙粉喂料,用于改善配方。 配置了可视观察窗及手电筒 方便观察内部的工作情况。 团粒机上口采用液压开盖*采用航车 方便安全快捷。PP/PE单螺杆造粒设备 拉条造粒机 造粒生产线 造粒设备
佛山全自动塑料造粒机定制
挤出机的核心为齿轮箱,电机,变频器, 机筒和螺杆及排气系统. 减速箱:我司采用中国的齿轮箱制造商 - 常州国茂的高扭矩减速箱, 同时选型上加大一个型号 保证齿轮箱留有余量的情况下 不满负载运行 保证齿轮箱不发烫 使用寿命10年以上。 电机:我司采用国内皖南贝得 华信电机 同时选型上加大一个型号 保证电机在留有余量 的情况下 不满负载运行(可选用节能电机:伺服电机 节能30%) 。变频器: 国外采用ABB,国内采取罗宾康 采购价格高 但运行稳定。双筒过滤系统采用闽台源立真空泵,排气效率高,排气系统自带卸料车,可根据客户要求 设计双排气系统。 机筒螺杆 我司自行设计 螺杆加工厂依据我司图纸进行生产。主机加入可拆卸式罩壳,环保安全,档次高。PP PE造粒机组 拉条造粒生产线 薄膜双阶造粒机 拉条切粒造粒设备
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