合肥全自动塑料造粒机定制 PVC原料造粒生产线

团粒机：装配结构采用NGR结构与主机螺杆螺杆旋转方向相反,提*了10*的喂料量 底部采用水冷 减少了*温导致的底盘使用寿命降低的问题。PE薄膜拉条造粒生产线 PP PET塑料拉条回收造粒生产线设备
该系列生产线由两套挤出机组成主体，配合合理的设计，应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著，可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量，使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统，使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PVC热切造粒设备报价-PVC造粒生产线价格-PVC热切造粒生产线设备报价
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低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。　此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒，采用双阶子母机结构，达到双层过滤的目的，更加有效的去除回料中所含的杂质，并能充分排气，使塑化更均匀，颗粒结实饱满，有光泽。塑化混合均匀，结构紧凑，耗能低，产量高。　辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。

• 双阶双排气，双通道智能温控，自动控温，有效避免偏色，塑化不均，有气孔等情况。
• 切粒机采用不锈钢及镀铬工艺，气动压料，进口材质，确保切口整齐，颗粒均匀。
• 对颗粒含水率要求较高时，可选配闭环式双通道吸湿机，脱水率可达95%以上。
• 电功率从110kw~180kw,（耗电系数为0.3~055）。整机重量从5t~11t。摆放形式推荐为7字型摆放。占地平面通常为（5.5m~7m）*（8m~12m）。
• 整机出厂前，均按1：1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。

液压换网器：根据客户要求可采用板式，柱式，无丝网及反冲洗式换网器。板式换网：1.快速换网时间小于2秒。
2.采用的压力自适应密封及压力环技术(拥有使用），通过聚合物在网前的压力驱动密封元件，达到密封效果，解决了长期困扰换网器内熔体的泄漏问题。双螺杆造粒生产线,单螺杆造粒生产线,双阶造粒生产线
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3.穿透式螺栓与挤出机连接，螺杆可通过换网器直接拔出，方便拆卸。
4.模块化组合，适合不同标准挤出机。
5.换网器自带罩壳，美观大方，安全。
6.系统压力可到35Mpa,并采用三段式自动报警。7.液压站自带蓄能罐。

造粒机特点：
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。
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