造粒生产线 湖州全自动塑料造粒机规格

降解母粒包括：**，PHAs，PBA，PBS等；可用于超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等。PBAT可降解塑料拉条造粒机
• 双阶双排气，双通道智能温控，自动控温，有效避免偏色，塑化不均，有气孔等情况。
• 切粒机采用不锈钢及镀铬工艺，气动压料，进口材质，确保切口整齐，颗粒均匀。
• 对颗粒含水率要求较高时，可选配闭环式双通道吸湿机，脱水率可达95%以上。
• 电功率从110kw~180kw,（耗电系数为0.3~055）。整机重量从5t~11t。摆放形式推荐为7字型摆放。占地平面通常为（5.5m~7m）*（8m~12m）。
• 整机出厂前，均按1：1生产状态试机。客户工厂需准备相应主电、冷却循环水、压缩空气。

采用的设计理念和设计原理，利用机械磨擦达到双软化点温度双搓成条状成粒，改变了传统的加热拉丝成粒原理，加之机车曲轴生产工艺，将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与边角料造成颗粒投入再生产，其优点是成粒物料材质损失小，制成率高，颗粒光洁度、密实度高。节能，环保实用，操作简便，产品质量稳定，机械性能优良，是目前新型的塑料回收再生的造粒设备。

液压换网器：根据客户要求可采用板式，柱式，无丝网及反冲洗式换网器。板式换网：1.快速换网时间小于2秒。
2.采用的压力自适应密封及压力环技术(拥有使用），通过聚合物在网前的压力驱动密封元件，达到密封效果，解决了长期困扰换网器内熔体的泄漏问题。双螺杆造粒生产线,单螺杆造粒生产线,双阶造粒生产线
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3.穿透式螺栓与挤出机连接，螺杆可通过换网器直接拔出，方便拆卸。
4.模块化组合，适合不同标准挤出机。
5.换网器自带罩壳，美观大方，安全。
6.系统压力可到35Mpa,并采用三段式自动报警。7.液压站自带蓄能罐。

该系列生产线由两套挤出机组成主体，配合合理的设计，应用于回收水分含量较高的薄膜和各种发泡料效果更为显著，可确保溶胶的混炼效果及胶粒的密实。双排气系统了排气量，使得挥脱更完全。优化的强制喂料系统，使生产能力大大提高。高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合。薄膜、纤维等物料经高速切碎后直接加入挤出机。适用各种废旧塑料的回收。PVC热切造粒设备报价-PVC造粒生产线价格-PVC热切造粒生产线设备报价
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低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解。适合PE、EVA、PVC废膜块及PE、PVC、ABS、PP配料造粒。　此机用于尼龙和聚粉碎料的造粒，采用双阶子母机结构，达到双层过滤的目的，更加有效的去除回料中所含的杂质，并能充分排气，使塑化更均匀，颗粒结实饱满，有光泽。塑化混合均匀，结构紧凑，耗能低，产量高。　辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。配套热切风冷、水环冷却及拉条切粒等辅机。
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